Станки с ЧПУ

и их инструментальная оснастка

Технологическая подготовка производства и её автоматизация (3 из 4).

Другим важным условием автоматизации разработки операционного процесса является создание типовых технологических решений, что позволяет выполнить разнообразные технологические требования при использовании ограниченного числа типовых сочетаний по точности и шероховатости поверхности.

Понятие точности включает в себя размерную точность детали, точность ее геометрической формы, расположения, а также требования к структуре поверхностного слоя (шероховатость поверхности).

Анализ опыта обработки резанием показывает, что существует взаимосвязь между допуском на размер и шероховатостью – шероховатость уменьшается при достижении более высокого класса точности обработанной поверхности. Поэтому для каждого допуска на размер (форму) можно установить пределы допускаемых значений шероховатости.

Накладывая наибольшие допускаемые значения шероховатости на область различных квалитетов допусков на размеры, получают варианты сочетаний параметров точности и шероховатости обработки. Полученные варианты сочетаний допуска на размер и шероховатости обработки используются для конструктивно-технологической классификации элементов корпусных деталей и выбора номенклатуры технологических циклов обработки.

Благодаря унификации типовых структурных элементов технологического процесса, которые в различной комбинации могут составлять практически любой (до 95 %) технологический процесс, и классификации элементов общемашиностроительных корпусных деталей, появляется возможность автоматизировать систему подготовки управляющих программ (СПУП).

Элементы классифицированы по конструктивно-технологическому принципу, заключающемуся в том, что все многообразие конструкций деталей представляется как конечное число типовых конструктивных элементов – цилиндра, плоскости, паза, отверстия и т.д.

Каждый элемент классификации, т.е. каждая поверхность детали, определяется тремя параметрами – видом, группой и типом.

Основные виды поверхностей: плоскости, контуры, уступы, пазы, отверстия и резьбы – представлены на рисунках ниже.

Поверхности каждого вида подразделяются на группы в зависимости от наличия отверстий и уступов:

0 – открытые;

1 – ограниченные с одной стороны;

2 – ограниченные с двух сторон;

3 – замкнутые;

4 – замкнутые и ограниченные с одной стороны;

5 – замкнутые и ограниченные с двух сторон и т.д.

Поверхности каждой группы подразделяются на типы в зависимости от ограничения движения инструмента – справа или слева, сверху или снизу, с выходом или без выхода и др.

Каждая элементарная поверхность характеризуется геометрическими параметрами, например, для открытой плоскости это – длина, ширина и расположение точки начала отсчета координат.

Быстрый переход в разделы

• Особенности технологии обработки на станках с ЧПУ
• Режущий инструмент
• Вспомогательный инструмент
• Системы инструментальной оснастки
• Инструментальные наладки станков с ЧПУ
• Диагностика инструмента как элемента технологической системы
• Комплексное инструментальное обеспечение станков с ЧПУ
• Автоматизированное проэктирование инструментальной оснастки