Прибор для размерной настройки инструмента мод. БВ-2027 конструкции "ВНИИизмерения" и ЧИЗ предназначен для предварительной размерной настройки режущего инструмента для станков с ЧПУ сверлильной, расточной и фрезерной групп, а также к многоцелевым станкам. Установка координат производится по устройству цифровой индикации, фиксации положения режущей кромки инструмента – по визирному микроскопу. Для более точной установки диаметральной координаты прибор комплектуется многооборотным индикатором типа 1-МИГ. Каретки перемещаются по прямоугольным направляющим. Технические характеристики прибора:
Параметр | Величина |
Размеры настраиваемого инструмента, мм: |
|
по диаметру |
0…300 |
по вылету |
124…400 |
Шаг дискретности, мм |
0,001 |
Цена деления индикатора 1-МИГ, мм |
0,001 |
Увеличение микроскопа M-12, раз |
30 |
Рабочее расстояние микроскопа M-12, мм |
60 |
Погрешность установки координат, мм: |
|
по диаметру |
0,015 |
по вылету |
0,030 |
Габаритные размеры, мм |
1450x500x1530 |
При настройке инструмента вне станка не обеспечивается высокая точность обработки заготовок вследствие наличия ряда погрешностей: настройки инструмента вне станка; установки инструмента; износа инструмента; геометрических погрешностей станка, а также погрешностей, вызванных тепловыми деформациями и деформациями технологической системы.
Производители предлагают широкий выбор приборов для размерной настройки инструмента, отличающихся степенью автоматизации.
Автоматизированные приборы имеют шпиндель повышенной точности с радиальным биением менее 2 мкм, при повторяемости положения инструментов в шпинделе в пределах 1 мкм. Приборы имеют пневматический зажим салазок для обеих осей, электронную тонкую настройку, кнопку управления одной рукой, сенсорную клавиатуру для проведения операций зажима и разжима инструмента. Телевизионная камера с самофокусирующимся объективом и программным обеспечением для измерений и настройки любых инструментов автоматически распознает формы режущих кромок и показывает режущую кромку на цветном мониторе 17" с 35-кратным увеличением.
По заказу в комплект прибора может быть включен принтер для распечатки результатов измерений.
Автоматизированная настройка инструмента непосредственно на станке путем измерения отклонения размеров инструмента с учетом погрешностей его установки позволяет передать в систему ЧПУ требуемые коррекции положения инструмента. При этом отпадает необходимость точной предварительной настройки инструмента на приборах, поскольку предварительная настройка необходима лишь в пределах нескольких миллиметров.
Для автоматического измерения инструмента непосредственно на станках применяют измерительные щупы-датчики касания (с дискретным сигналом). Датчики могут быть установлены на корпус передней бабки токарного станка, выполнены выдвижными, перемещаемыми в рабочую позицию на точных направлениях, либо откидными, установленными на откидном рычаге.
Схемы установки датчиков касания на токарных станках
Перед началом работы станка измерительный щуп калибруется в автоматическом цикле посредством эталонного инструмента для определения действительного расстояния между точкой отсчета станка и щупом. После поворота револьверной головки перед началом обработки режущая кромка каждого резца по программе подводится к щупу датчика, для автоматического измерения в зоне обработки. Щуп посредством кабеля через интерфейс соединен с УЧПУ станка. В момент касания режущей кромки инструмента с щупом возникает электрический сигнал, воспринимаемый УЧПУ. Таким образом фиксируется фактическое положение режущей кромки инструмента, которое сопоставляется в УЧПУ с заданным в программе, после чего рассчитывается необходимая коррекция позиционирования режущей кромки инструмента. Повторное измерение инструмента позволяет вносить коррекцию его положения.
Быстрый переход в разделы
2009 © chpu.online Разрешается любое использование материалов этого сайта, при условии размещения прямой активной гиперссылки на сайт http://chpu.online/ Ссылка должна быть открыта для индексирования поисковыми системами.