Станки с ЧПУ

и их инструментальная оснастка

Сборка, настройка и балансировка инструмента. (3 из 9).

Настройка инструмента на заданные размеры координат осуществляется перемещением резца винтами настройки в положение, при котором его режущие кромки будут совпадать с перекрестием проектора, после чего резец закрепляется. Точность настройки инструмента по каждой координате 0,005 мм. Проверка положения режущей кромки инструмента по вертикали осуществляется индикатором часового типа, установленным на отдельной стойке. При необходимости установки резца на требуемый угол перекрестия предварительно устанавливаются по угломерной головке. Технические характеристики прибора приведены в таблице.

Технические характеристики прибора для настройки резцов

Параметр	Величина
Увеличение проектора, раз	30
Линейное поле зрения объектива проектора, мм	6,5
Рабочий участок экрана проектора, мм	200
Расстояние от базовой плоскости основания до режущей кромки инструмента, мм	200±2
Расстояние от режущей кромки инструмента до оправы объектива проектора, мм	80±2
Рабочее перемещение кареток, мм:
продольное	300
поперечное	200
Предел допускаемой погрешности установки координат, мм:
поперечной	0,015
продольной	0,015
Цена деления и шаг дискретности, мм	0,001
Габаритные размеры, мм	700x970x960

Прибор для размерной настройки инструмента мод. БВ-2026 (конструкции "ВНИИизмерения" и "Челябинского инструментального завода" (ЧИЗ) предназначен для предварительной настройки режущего инструмента и инструментальных блоков для станков с ЧПУ токарной группы. Установка продольных и поперечных координат производится по устройству цифровой индикации, визирование режущей кромки инструмента – по проектору. Каретка перемещается на шариковых направляющих. Для точной установки координат каретки имеют микроподачи. Технические характеристики прибора приведены в ниже.

Технические характеристики прибора мод. БВ-2026

Параметр	Величина
Рабочее перемещение кареток, мм:
поперечное	200
продольное	300
Увеличение проектора, раз	30
Цена деления и шаг дискретности, мм	0,001
Предел допускаемой погрешности установки координат, мм:
поперечной	0,020
продольной	0,025
Линейное поле зрения проектора в плоскости предмета, мм	6,5
Расстояние от режущей кромки инструмента до оправы объектива проектора, мм	80±2
Расстояние от базовой плоскости основания до режущей кромки инструмента, мм	200±2
Габаритные размеры, мм	1230x970x1500

На приборах для размерной настройки инструмента с конусами 7:24 для станкбв с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной групп установка координат может производиться по шкалам и отсчетным микроскопам.

Фиксация положения режущей кромки инструмента производится по визирному микроскопу. Прибор позволяет также устанавливать диаметр по индикатору.

Устройство имеет три исполнения с отсчетными микроскопами и отсчетными навесными устройствами. Состоит из литого основания 1, в котором размещены шпиндель 4 и механизм грубого 11 и точного 12 перемещений вертикальной каретки. Фиксатор 3 исключает поворот шпинделя 4 во время затяжки инструмента маховиком 2. На верхней плоскости основания крепится стойка 9 с вертикальной 10 и горизонтальной 8 каретками. Вертикальная каретка перемещается по прямоугольным направляющим посредством ходового винта с шагом 4 мм. На вертикальной каретке находятся также прямоугольные направляющие, по которым перемешается горизонтальная каретка. Горизонтальная каретка предназначена для проверки и установки размера по диаметру. На горизонтальной каретке закреплено визирное устройство с микроскопом M-125, предназначенное для фиксации положения настраиваемого инструмента на заданный размер как по диаметру, так и по вылету. Шкала горизонтального размера визирующего устройства также закреплена на горизонтальной каретке и снабжена индикатором 1-МИГ. Перемещение горизонтальной каретки осуществляется маховиком 14 посредством ходового винта с шагом 2 мм.

В качестве отсчетных устройств применены микроскопы: МОС-21 — для горизонтального отсчета; MO-B — для вертикального отсчета. Техническая характеристика прибора:

Технические характеристики прибора для настройки инструмента с конусом 7:24

Параметр	Величина
Диаметр настраиваемого инструмента, мм	0…300
Вылет настраиваемого инструмента, мм	70…400
Увеличение визирного микроскопа, раз	30
Линейное поле зрения микроскопа, мм	7,0
Рабочее расстояние микроскопа, мм	60
Установка координат микроскопами:
по диаметру	МОС-21
по вылету	MO-B
Цена деления индикатора, мм	0,001
Цена деления отсчетного устройства, мм:
по диаметру	0,001
по вылету	0,01
Габаритные размеры, мм	740х440×530

Настройка инструмента с помощью прибора осуществляется следующим образом. Маховиком грубого перемещения 11 перемещают вертикальную каретку, ориентируясь по шкале линейки 13.

Устанавливают лимб микроскопа б на отметку "0". Маховиком 14 перемещают горизонтальную каретку в положение, когда отметка с цифрой "0" шкалы микроскопа 7 совместится с цифрой «0» шкалы линейки горизонтального отсчета.

Действительный размер вылета инструмента считывают со шкалы линейки 13 и с лимба микроскопа б. Установка прибора на заданной размер по диаметру включает в себя два режима: установка прибора на заданный размер по диаметру и определение диаметра инструмента.

Маховиком и микроподачей горизонтальная каретка устанавливается на требуемый размер по диаметру с помощью отсчетного устройства.

Для определения диаметра инструмента предварительно перемещают вертикальную каретку на размер вылета инструмента, вставляют оправку с инструментом в шпиндель, ослабляют фиксатор. Поворачивая шпиндель, с помощью микроскопа добиваются наиболее резкого изображения режущей кромки инструмента. Вращая маховик перемещения горизонтальной каретки, добиваются совпадения вертикальной линии 2, нанесенной на шкале микроскопа 5, с линией режущей кромки инструмента.

Вращая лимб микроскопа, подстраивают прибор. Полученный размер читают по микроскопу 7. Это радиус инструмента. Для получения диаметра инструмента полученный размер удваивают.

При вращении маховика грубого перемещения вертикальной каретки по часовой стрелке отсчет размера идет в сторону увеличения. При вращении маховика грубого перемещения вертикальной катерки против часовой стрелки отсчет размера идет в сторону уменьшения. При вращении маховика точного перемещения вертикальной каретки на себя отсчетный размер увеличивается, при вращении от себя – уменьшается.

Установка прибора на заданный размер вылета осуществляется следующим образом. Маховиком грубого перемещения 11 устанавливают предварительный размер, пользуясь шкалой линейки 13. Затем с помощью маховика точного перемещения 12 устанавливают требуемый размер, пользуясь отсчетным устройством.

Для измерения действительного вылета инструмента маховиком грубого перемещения 11 перемещают вертикальную каретку на размер, приблизительно равный размеру вылета исследуемого инструмента. Вертикальная каретка в этом случае не мешает вставлять оправку с инструментом в шпиндель. После этого ослабляют фиксатор 3. Пользуясь микроскопом 5 визирного устройства и поворачивая шпиндель 4, добиваются такого положения инструмента, когда изображение режущей кромки инструмента видимое в окуляр микроскопа, будет наиболее четким, а края режущей кромки будут видны наиболее резко. В этом положении наиболее резкого изображения фиксатором стопорят шпиндель. Маховиком 2 зажимают инструмент, а маховиком 12 точного перемещения вертикальной каретки добиваются совмещения горизонтальной линии 1, видимой в окуляр микроскопа, с линией режущей кромки инструмента.

Быстрый переход в разделы

• Особенности технологии обработки на станках с ЧПУ
• Режущий инструмент
• Вспомогательный инструмент
• Системы инструментальной оснастки
• Инструментальные наладки станков с ЧПУ
• Диагностика инструмента как элемента технологической системы
• Комплексное инструментальное обеспечение станков с ЧПУ
• Автоматизированное проэктирование инструментальной оснастки