Станки с ЧПУ

и их инструментальная оснастка

Построение маршрутного технологического процесса (3 из 7).

При установке заготовки на плоскость и два отверстия точность обработки в значительной степени зависит от точности диаметрального размера отверстий и базовых штырей, точности их межосевого расстояния и качества обработки базовой плоскости заготовки. При установке заготовки на три взаимно-перпендикулярные плоскости точность установки зависит от точности относительного положения этих плоскостей.

Если принят метод установки заготовки на плоскость и два отверстия, то целесообразно руководствоваться следующим:

1. Базовые технологические отверстия имеют диаметр не менее 10… 15 мм. Эти отверстия вводят, если нельзя использовать отверстия, имеющиеся на заготовке.
2. Базовые отверстия для установки заготовки при черновой обработке выполняют по третьему и при чистовой – по второму классам точности.
3. Допуски на межосевое расстояние базовых отверстий (при межосевом расстоянии в пределах 400…500 мм) составляют 0,03…0,04 мм.
4. Посадочные шейки базовых штырей выполняют с посадкой П для установки заготовок в черновых операциях, с посадкой g6 – в чистовых операциях.
5. Допуск на межосевое расстояние базовых штырей – 0,01 мм.
6. Плоскость заготовки, на которой расположены базовые отверстия, следует обрабатывать в той же операции (установке), что и эти отверстия. Параметр шероховатости поверхности базовой плоскости заготовки не более Rz20 при установке для черновой обработки и Ra 2,5 — для чистовой обработки.

Если заготовку устанавливают по трем плоскостям, погрешности относительного положения базовых плоскостей (неперпендикулярность) не должны превышать 0,5…0,6 соответствующего межоперационного допуска на изготовление заготовки.

При обработке заготовок на станках с ЧПУ следует обязательно контролировать положение базовых элементов приспособлений и заготовок, а также стабильность точности собранных приспособлений при их повторной сборке для обработки очередной партии заготовок.

Одной из особенностей обработки на многооперационном станке с ЧПУ является отсчет размеров и перемещений не от базовых поверхностей заготовки, а от начала координат станка. В этом случае точность положения обрабатываемых поверхностей зависит, в основном, от точности позиционирования узлов станка при обработке. Погрешность базирования и закрепления заготовки может быть точно учтена как систематическая ошибка координирования приспособления относительно начала координат станка.

Чтобы сократить время и снизить затраты на технологическую подготовку производства при использовании многооперационных станков с ЧПУ, целесообразно применять приспособления, компонуемые из унифицированных узлов и заготовок или быстро переналаживаемые приспособления, способствующие сокращению простоев станка из-за ожидания оснастки при обработке мелких серий заготовок.

К основным требованиям, предъявляемым к приспособлениям для станков с ЧПУ, относятся возможность ориентации приспособления относительно координат станка и заготовки, взаимосвязь положения и контуров заготовки с осями координат станка и исходной точкой обработки.

Существенным является требование обеспечения максимальной жесткости приспособления с заготовкой, достигаемое за счет уменьшения расстояния от стола станка до базовых элементов приспособления и точки приложения усилия резания.

Высота выступающих над заготовкой элементов приспособления должна быть минимальной, чтобы уменьшить величину вылета режущего инструмента из зажимного патрона и увеличить его жесткость.

Если для полной обработки заготовки необходимо ее перезакреплять в течение операции, то следует использовать отводимые, съемные, откидные прихваты и другие зажимные элементы.

Быстрый переход в разделы

• Особенности технологии обработки на станках с ЧПУ
• Режущий инструмент
• Вспомогательный инструмент
• Системы инструментальной оснастки
• Инструментальные наладки станков с ЧПУ
• Диагностика инструмента как элемента технологической системы
• Комплексное инструментальное обеспечение станков с ЧПУ
• Автоматизированное проэктирование инструментальной оснастки