Станки с ЧПУ

и их инструментальная оснастка

Обеспечение работоспособности инструмента. (5 из 8).

При комплексном контроле на краску проверяется полнота прилегания сопрягаемых поверхностей. В качестве краски должна использоваться типографская красная краска № 219Т. Применение берлинской лазури возможно только для получения слоя краски 3 мкм и более. Применение сажи не допускается.

Краска разводится машинным маслом до тестообразного состояния и помещается внутрь марлевого тампона их трех слоев марли, который обертывается плотной тканью (сатин, бязь). Затем на тампон капают несколько капель масла и, водя им по металлической поверхности, оставляют на ней слой краски, которая потом растирается по всей поверхности фетром или замшей.

Краска наносится на предварительно очищенную поверхность наружного конуса. Калибр осторожно сопрягают с проверяемым конусом и поворотом приблизительно на одну четверть оборота при легком нажатии вдоль оси растирают краску в местах плотного прилегания сопрягаемых поверхностей.

Изделие считается годным, если краска растерлась по поверхности окрашенного конуса. Допускаются кольцеобразные остатки нетронутой краски при условии, что пятна контакта охватывают среднюю и крайние части проверяемых поверхностей.

При комплексном контроле калибров по контркалибрам пятно контакта должно занимать не менее 90 % поверхности при наличии более плотного контакта (менее интенсивной окраски) малого диаметра. Плотный контакт должен обеспечиваться по большому диаметру. Зоны поверхности у торцов изделия шириной 3 мм во внимание не принимаются.

Толщина слоя краски при комплексном контроле рекомендуется согласно таблице.

Рекомендуемая толщина слоя краски при комплексном контроле, мкм

Для оценки правильности нанесения слоя краски и накопления опыта в визуальной оценке рекомендуется использовать указанный ниже способ.

На плоскую стеклянную пластину 1 (рисунок ниже) притираются четыре концевые меры. Две крайние меры (2 и 3) должны быть одинакового размера, одна из средних меньше, чем крайние на заданную толщину слоя краски, а другая средняя меньше ее еще на 1 мкм.

Способ оценки толщины краски

При контроле толщины слоя краски на калибре или наружном конусе изделия стекло с притертыми к нему концевыми мерами прижимается к поверхности конуса (предварительно в местах прилегания крайних концевых мер удаляется краска) и передвигается на небольшое расстояние в направлении, перпендикулярном его оси. После этого, если толщина слоя краски соответствует заданной, на большей из средних концевых мер должны быть видны следы краски, а на меньшей таких следов быть не должно.

Быстрый переход в разделы

• Особенности технологии обработки на станках с ЧПУ
• Режущий инструмент
• Вспомогательный инструмент
• Системы инструментальной оснастки
• Инструментальные наладки станков с ЧПУ
• Диагностика инструмента как элемента технологической системы
• Комплексное инструментальное обеспечение станков с ЧПУ
• Автоматизированное проэктирование инструментальной оснастки