Инструментальные наладки станков с ЧПУ. Введение.
Операции, выполняемые на станках с ЧПУ, могут охватывать весь технологический процесс (ТП) получения детали на металлорежущих станках или только часть этого процесса. При проектировании ТП для многооперационных станков с ЧПУ соблюдаются общие правила проектирования ТП механической обработки:
- обработка заготовки должна быть, по возможности, сконцентрирована в двух установах на одном станке, чтобы реализовать принцип одна деталь – один станок;
- черновые базовые поверхности используются только один раз для получения чистовых базовых поверхностей;
- в первом установе необходимо обеспечить максимальный съем металла и произвести черновую обработку максимально большего количества поверхностей (фрезерование плоскостей и расфрезеровку отверстий), чтобы освободить внутренние напряжения в заготовке;
- фрезерование – предпочтительный метод обработки на первом установе, так как позволяет снимать очень большие и неравномерные припуски;
- обработка окончательных размеров заготовки должна быть сконцентрирована в чистовом установе для получения точности взаимного расположения поверхностей, которую гарантированно обеспечивает оборудование. При этом исключаются погрешности установки и базирования, которые носят случайный характер и зависят от квалификации персонала, обслуживающего станок на данной операции;
- переходы, связанные с обработкой резьбовых поверхностей, по возможности, надо размещать в начале ТП, так как при резьбонарезании высока вероятность получения брака и поломки инструмента;
- переходы, связанные с обработкой глубоких отверстий, необходимо размешать в начале ТП, чтобы избежать брака и поломок инструмента. В связи с тем, что применение направляющих кондукторов на обрабатывающих центрах невозможно, для исключения увода инструмента и его поломок необходимо предусматривать предварительную обработку направляющих отверстий;
- переходы, связанные с обработкой мелкоразмерных отверстий, также необходимо размещать в начале ТП. В первую очередь это относится к отверстиям с пересекающимися осями и со смещением осей. Так как основная масса поломок сверл происходит в момент врезания и на выходе, то мелкие отверстия лучше конструировать глухими;
- чистовое растачивание соосных отверстий наиболее целесообразно производить специальным комбинированным инструментом с однократного позиционирования (насквозь), так как при этом обеспечивается соосность с нулевыми отклонениями. Кроме того, специальный комбинированный инструмент, наряду с повышением точности обработки, обеспечивает повышение производительности;
- чистовая обработка поверхностей, оговоренных в чертеже особыми требованиями по точности или шероховатости обработки, производится в самом конце программы.
Быстрый переход в разделы
2009 © chpu.online Разрешается любое использование материалов этого сайта, при условии размещения прямой активной гиперссылки на сайт http://chpu.online/ Ссылка должна быть открыта для индексирования поисковыми системами.