Фрезы (1 из 4).

Обработка корпусных деталей на многооперационных станках с ЧПУ, как правило, начинается с фрезерования плоскостей и черновой обработки отверстий.

При обработке по литейной корке чугунных и стальных деталей эффективны торцовые фрезы с тангенциальным расположением СМПу которые позволяют снимать большие припуски с большими подачами, так как тангенциальное расположение пластин обеспечивает высокую жесткость и прочность. Фрезы такой конструкции в России выпускают ОАО "Томский инструментальный завод" и ООО "СКИФ-М" (г. Белгород).

Sandvik Goromant (Швеция) предлагает для тяжелых работ по обработке плоскостей регулируемые фрезы "Т-тах 45" с положительными или отрицательными передними углами с D_Q = 100… 400 мм; при обработке прямоугольных уступов – черновые фрезы T-Line (максимальная глубина резания t = 10,2 мм) с D_c = 80… 250 мм и фрезы "CoroMill 200" с D_c = 50…250 мм. Для плунжерного фрезерования и фрезерования с большими подачами – фрезы " CoroMill 210" с £>_с = 25… 100 мм. Аналогичные торцовые фрезы имеются у фирм MITSUBISHI CARBIDE (Япония) с D_c = 80… 125 мм (серии LMGP 445 и NSE 400), KENNAMETAL (США) и у ряда других фирм.

После черновой обработки плоскостей проводится черновая обработка отверстий большого диаметра. Взамен чернового растачивания более прогрессивным является фрезерование круговой интерполяцией торцово-цилиндрическими фрезами "СКИФ-М" или аналогичными фрезами серии " CoroMill 390" фирмы Sandvik Coromant или фрезами серии "ВАР 300 и 400" фирмы MITSUBISHI CARBIDE. Эти фрезы сочетают обработку плоскостей, прямоугольных уступов, обработку отверстий и криволинейных поверхностей глубиной 50…150 мм (в зависимости от размеров отверстий и применяемых фрез), что значительно уменьшает количество позиций в инструментальной наладке. Применение этих фрез необходимо обосновать стойкостным расчетом, так как первый ряд пластин на торце эксплуатируется настолько интенсивно, что у него иногда приходится заменять рабочие грани после обработки каждой детали, что организационно нарушает работу автоматизированного оборудования, а применение инструментов-дублеров значительно удорожает стоимость обработки. При работе фрез не возникает трудностей с отводом сливной стружки (что бывает при растачивании), значительно сокращается количество позиций в инструментальной наладке (особенно при больших и неравномерных припусках), а пульсирующий характер нагрузки при фрезеровании создает условия для более быстрого снятия внутренних напряжений в заготовке после удаления припусков.

Для экономичной эксплуатации фрез существенно важно правильно выбирать СМП.

Для основного применения обычно рекомендуется универсальная геометрия, а для черновой обработки следует применять геометрию с более прочными режущими кромками, предназначенными для больших нагрузок. В таблице приведены длины режущих кромок пластин различной формы во взаимосвязи с величиной диаметра вписанной окружности.

Взаимосвязь длины режущих кромок СМП с диаметром вписанной окружности

Быстрый переход в разделы

Станки с ЧПУ

Фрезы (1 из 4).