Главная / Диагностика инструмента как элемента технологической системы /

Диагностика по результатам обработки (4 из 4).

Электровакуумные диоды - механотроны, в которых электрический ток изменяется под механическим воздействием на положение электродов. Датчик преобразует линейное перемещение непосредственно в изменения анодного тока и может работать без усилителя. Принцип работы (рисунок ниже): анод 3 перемещается в направлении к неподвижному накаленному катоду 4 с помощью рычага U который проходит через эластичную стенку 2 колбы диода. При измерении контролируемого размера расстояние б изменяется, что приводит к изменению анодного тока, отображающего контролируемый размер.

Устройство и принцип действия механотрона

В качестве диагностического признака состояния инструмента могут быть использованы параметры шероховатости обработанной поверхности детали. Шероховатость постепенно возрастает по мере износа инструмента в стадии установившегося изнашивания и резко повышается с начала катастрофического изнашивания. В связи с этим диагностирование по шероховатости возможно как при технологическом, так и при оптимальном критерии затупления.

Для контроля шероховатости рекомендуются оптические датчики, с помощью которых оценивается отражательная способность поверхности, зависящая от ее шероховатости.

Датчик состоит из зонда, источника света, фотодиодов и электронного блока обработки сигналов. Зонд имеет световоды, предназначенные для передачи луча от источника к измеряемой поверхности, и световоды, передающие отраженный луч к фотодиодам. Сигнал фотодиодов, зависящий от интенсивности отраженного луча, поступает в электронный блок, который выдает среднюю на некотором участке измерения величину Ra. В настоящее время созданы датчики на основе использования лазерного луча.

Для передачи информации от датчиков, расположенных на подвижных частях технологического оборудования или инструмента, применяют бескабельные методы. Используют радиотелеметрические и оптические методы. Основные блоки системы передачи информации показаны на упрощенной схеме.

Упрошенная схема передачи информации

Источником информации могут служить датчики касания, силы, температуры колебаний и др. Потребитель информации – система ЧПУ. В качестве передающего устройства может служить кремниевый фотодиод.

В том случае, когда приемник находится вне зоны визуального контакта с датчиком, например, контролируется датчиком касания отверстие, оптическая связь невозможна. В этом случае информация от датчика передается на радиочастоте. Для этого на многоцелевых станках устанавливают датчики касания с миниатюрными радиопередатчиками. Информация передается в реальном масштабе времени.

Дальнейшими тенденциями развития систем диагностики инструмента в процессе резания являются:

а) расположение датчиков в деталях режущего инструмента;
б) использование миниатюрных первичных преобразователей;
в) применение бескабельных систем передачи информации.

Быстрый переход в разделы

Станки с ЧПУ

Диагностика по результатам обработки (4 из 4).